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Détecteurs de fuites lubrifiés vs secs

Par David Perrin
Détecteurs de fuites lubrifiés vs secs

Des laboratoires gouvernementaux aux opérations de défense classifiées, le monde de la fabrication d'aujourd'hui implique de nombreux processus avancés. Le succès de certaines d'entre elles exige que leurs systèmes soient pressurisés ou dépressurisés selon des spécifications précises, et c'est là que les systèmes de détection de fuites deviennent essentiels.

Il existe plusieurs configurations de détecteurs de fuites et de modes de test, mais pour choisir le bon, il est important de connaître la différence entre les deux principaux types : lubrifié et sec. Nous allons examiner les deux et vous aider à choisir ce qui convient le mieux à votre application.

 

Qu'est-ce qu'un détecteur de fuites ?

Comme leur nom l'indique, les détecteurs de fuites sont utilisés pour mesurer les fuites de fluide ou de gaz dans les systèmes sous pression ou sous vide ou de trouver l'emplacement exact d'une fuite dans un composant.

Les principes fondamentaux de la détection de fuites comportent de nombreux détails, mais dans sa forme la plus élémentaire, le détecteur de fuites est une forme de contrôle non destructif (CND) qui mesure la quantité d'air s'échappant d'une machine ou d'un processus industriel. Il fonctionne en détectant la pression partielle d'hélium à l'intérieur du tube d'aspiration d'une pompe à vide. Le type de détecteur de fuites à utiliser dépend largement de l'application.

 

Applications

De nombreuses applications nécessitent un système sous pression ou sous vide, ce qui signifie que les détecteurs de fuites sont aujourd'hui utilisés dans un grand nombre d'industries. Les applications les plus courantes des détecteurs de fuites sont notamment les suivantes :

  • Fabrication de dispositifs médicaux
  • Laboratoires et fabrication de produits pharmaceutiques
  • Procédés de fabrication
  • Aérospatiale
  • R&D
  • Semi-conducteurs
  • Matériaux alimentaires
  • Accélérateurs de particules
  • Défense
  • Optique


En général, tout environnement nécessitant une pressurisation ou une dépressurisation aura besoin d'un détecteur de fuites pour garantir la stabilité de votre système.

Lubrifié ou sec ?

Si d'autres facteurs doivent certainement être pris en compte, l'application doit être le paramètre principal lors du choix d'un système de détection de fuites. Les systèmes lubrifiés utilisent de l'huile dans leur pompe à vide, de sorte qu'une petite quantité de vapeurs d'huile peut être émise pendant leur utilisation. Les détecteurs de fuites secs n'utilisent pas d'huile et ne produisent donc pas d'émissions. Si votre application exige qu'aucune vapeur d'huile ne soit émise, il est très probable que vous deviez utiliser un détecteur de fuites sec.

Bien qu'il s'agisse souvent du principal facteur déterminant, l'application n'est pas le seul élément à prendre en compte lors du choix d'un système de détection de fuites. Voici quelques autres différences entre les deux.

 

Entretien

À moins que le détecteur de fuites lubrifié ne soit utilisé très rarement, l'entretien est recommandé une fois par an. L'entretien annuel typique comprend le changement d'huile, de filtre et le nettoyage. Les signes d'un besoin d'entretien sont la couleur de l'huile, l'odeur de l'huile et des niveaux de fond élevés. Les détecteurs de fuites les plus récents comprennent des compteurs de maintenance qui alertent automatiquement l'opérateur lorsqu'il est temps de procéder à la maintenance.

Étant donné qu'aucune huile n'est utilisée dans la pompe à vide, les systèmes de détection de fuites secs n'ont pas besoin d'être entretenus aussi souvent. La plupart des détecteurs de fuites à sec ne nécessitent qu'une maintenance de la pompe à vide tous les deux ans, les modèles à pompe à vide à lobes rotatifs pouvant durer jusqu'à quatre ans entre deux cycles de maintenance.

Durée de vie

Les détecteurs de fuites lubrifiés et secs sont tous deux des appareils très robustes et fiables, et vous pouvez raisonnablement espérer qu'ils durent jusqu'à 10 ans dans des applications propres. Les systèmes secs sont un peu plus faciles à entretenir, sans les changements d'huile nécessaires et leur élimination. Les détecteurs de fuites lubrifiés et secs comprennent des filtres de refroidissement à air pour protéger l'électronique, qui doivent être entretenus en fonction de l'utilisation.

Conception

À l'instar de leur robustesse, les détecteurs de fuites lubrifiés et secs sont tous deux conçus dans un souci de simplicité. Utilisant le même logiciel, ils fonctionnent de manière presque identique, la seule différence étant l'étanchéité à l'hélium des modèles à pompe à vide sèche. Les deux systèmes sont également capables de réaliser les quatre méthodes de test : vide externe, vide interne, vide en surpression et test de reniflage.

Coût

Comme ils sont conçus de manière relativement similaire, il y a peu de différence entre le prix d'un détecteur de fuites lubrifié et sec. Les systèmes secs coûtent 3 à 5 % de plus que leurs homologues lubrifiés, mais les économies réalisées grâce à la réduction de la maintenance peuvent compenser une partie de cette dépense supplémentaire.

 

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Tags: Détection de fuites

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