A medida que aumentan los costes generales de producción y envasado de alimentos y se afianzan las nuevas regulaciones, puede ser difícil concentrarse en las posibles medidas de ahorro de costes. Hacer una revisión general a su proceso de envasado de alimentos, particularmente a la tecnología de vacío que está utilizando, puede ser la solución. Si bien cuestiones como los precios inflados de las materias primas, el ganado y los servicios públicos están en gran medida fuera de sus manos, la selección del mejor equipo de vacío está totalmente bajo su control. El uso de equipos de vacío obsoletos puede llevar a una larga lista de gastos:
- Coste de reparación de la bomba de vacío
- Coste de mantenimiento de la bomba de vacío
- Tiempo de inactividad del equipo y pérdida de producción debido a problemas de vacío
- Pérdida de beneficios debido a la ineficacia del vacío
No tiene por qué ser así. Actualizarse a uno de los modernos sistemas secos de tornillo de Leybold, le permitirá realizar mejoras a lo largo de todo su proceso de producción, al tiempo que le permitirá cosechar los beneficios de ahorro de costes significativos y/o un aumento de la producción.
Con la actualización Wet to Dry de Leybold podrá...
Aumentar la producción utilizando equipos de vacío más eficientes para que pueda cumplir con los objetivos presupuestarios al lograr más, con menos. Cambiar a uno de nuestros modernos sistemas secos de tornillo aumentará el tiempo de actividad, así como también le conducirá a una reducción en las necesidades de mantenimiento y reparación. Imagine eliminar el tiempo de inactividad no planificado, ahora es posible cuando mejora su proceso de envasado con las bombas de vacío secas de tornillo de Leybold.
Reduzca los costes generales de producción de la planta gracias a un aumento en la eficiencia y una reducción en el consumo de energía y las preocupaciones de carga de calor. Esto le permite ahorrar dinero en requisitos de aire acondicionado y energía. También verá los beneficios cuando utilice menos aceite y agua, a menudo uno de los principales gastos del presupuesto de producción. Todos nuestros sistemas de vacío secos de tornillo requieren menos mantenimiento y menos reparaciones en comparación con la tecnología de vacío obsoleta que todavía se utiliza en la industria alimentaria. El control inteligente puede ayudarlo a evaluar mejor sus procesos para detectar áreas potenciales de mejora.
Mejore tu entorno de trabajo. Cuando sus empleados se sienten cómodos, todo su proceso de producción mejora. Nuestras bombas secas de tornillo reducen los niveles de ruido, tanto que es difícil saber que están funcionando. Asimismo, la baja generación de calor en el área de trabajo significa que podrá mantener su área de producción de manera efectiva y eficiente a niveles de temperatura adecuadamente controlados. Además, al ser bombas secas de tornillo con aceite limitado en la caja del engranaje, el riesgo de resbalones y caídas debido a fugas de aceite se reduce considerablemente.
Disminuya su impacto ambiental cambiando a una bomba que consume menos energía y reduce la carga de calor, creando un impacto ambiental más amigable. Elimine o reduzca en gran medida los COV dañinos (compuestos orgánicos volátiles), la neblina de aceite y el consumo de aceite, y el consumo y desperdicio de agua.
Reduzca los costes de mantenimiento y reparación. Estamos seguros de que eliminará el tiempo de inactividad no planificado y que podrá evitar posibles problemas antes de que conduzcan a un cierre. Nuestras máquinas inteligentes están equipadas con varios parámetros que se pueden monitorear y utilizar para ayudarle a predecir el mantenimiento de la bomba y el servicio necesario de la bomba antes de una falla catastrófica.
Mejore los procedimientos de limpieza y desinfección. Las bombas de tecnología seca de tornillo tienen la capacidad de ser enjuagadas internamente con líquidos seleccionados adecuadamente para fines de limpieza. Esto se consigue a la vez que se reducen los tiempos de inactividad, el mantenimiento y las costosas reparaciones de las bombas. Esta es una característica especialmente notable en la industria alimentaria, donde la seguridad del producto es primordial. Los diseños higiénicos permiten el lavado diario.
Comparando la bomba de vacío seca de tornillo Leybold con la tecnología más antigua de los últimos 50 años.
Es hora de dejar de aceptar el status quo. En comparación con las bombas de vacío que muchas plantas de procesamiento todavía están utilizando, nuestras bombas de vacío secas de tornillo sobresalen cada vez más en todos los sentidos.
Confiar en la tecnología más antigua puede parecer una forma de mantener los costes bajos, pero, de hecho, estos sistemas son propensos a problemas que a menudo terminan costándole más a largo plazo. Más importante aún, los productos finales que crean pueden ser de menor calidad e incluso pueden plantear más riesgos de seguridad alimentaria.
Paleta rotativa sellada con aceite
Conocidas por requerir un alto nivel de mantenimiento, incurrir en reparaciones frecuentes y, en general, ser ineficientes en cuanto a costes, las paletas rotativas selladas con aceite han sido las bombas elegidas.
No es sorprendente que los anillos líquidos sellados con agua requieran altos niveles de uso de esta. Los costes asociados pueden aumentar rápidamente. Estas bombas requieren más potencia para ofrecer el mismo rendimiento y están sujetas a diferentes niveles de vacío en función de la temperatura de suministro de agua del sello. La reducción del rendimiento puede ser tan alta como el 30% en los meses de verano.
La diferencia de Leybold
Leybold ha trabajado incansablemente para crear productos del siglo XXI que prometen una mejor eficiencia, mayor ahorro de costes, menor tiempo de inactividad y una calidad constante. En resumen, hemos creado mejores productos.
Cambiar de un sistema húmedo a un sistema de vacío seco de tornillo mejorará su proceso en todos los sentidos. El ahorro de costes que obtendrá cubrirá rápidamente el coste de una actualización.
En resumen, nuestras bombas secas ofrecen:
- Más eficiencia
- Menores requisitos de energía
- Reducción del mantenimiento y las reparaciones
- La capacidad de planificar el mantenimiento
- Capacidad de limpieza in situ
- La eliminación o reducción del consumo y desperdicio de agua y aceite
- No hay flujo de retroceso de aceite o neblina de aceite que se escape de la bomba
- Localización: no es necesario alojar unidades de vacío fuera del área de producción
- Mayor seguridad alimentaria
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